涂布工序作为锂电池成型生产过程中的关键工序,其所造成的不良异常影响占整个电池工艺的50%以上,面对锂电池涂布技术瓶颈,曼恩斯特创新推出全自动闭环涂布系统,实现高品质精准涂布,助力客户降本增效。
客户痛点
自动化水平低
调节周期长
调机报废较多
涂布过程非可控
解决方案
调节块位置电动化调节
可视化调节过程
多重闭环调节
打造整线涂布控制中心
全自动闭环涂布系统由高精密供料系统、全自动闭环涂布控制系统、测重装置系统、尺寸检测系统、软件控制系统构成,为国内首个实现涂布面密度调节自动化的产品,可通过极片面密度反馈对模头内部流量分配进行自动调整,实现横向面密度调节自动化。
1.闭环自动调节,调机更高效
全自动闭环涂布系统采用自动调节的方式,涂膜工序能力得以提升,极片良率可提升1.67%,正负极NP比可减少约0.29%,有效实现极片降本。
同时自动调节相对手动调节需要的人力更少,又可实现人力降本,双重降本,有效提升效益。
2.可视化调节,实时监控涂布品质
除自动化调节功能以外,曼恩斯特全自动闭环涂布系统也可实现调节过程可视化。
涂布过程实时监控调节,提升产品质量的过程能力,且可有效加强涂布产品质量的监控调试,降低涂布过程中调试异常出现的概率,提升产品良率。
3.多重闭环调节,减少调机浪费
采用智能化控制系统,可自动调整涂布速度和涂布厚度,有效降低能源消耗和材料浪费。
同时可实现涂布过程自动检测和纠偏,避免由于人为操作失误而导致的浪费和污染,在提高生产效率的同时达到节能环保的效果。
整线涂布控制中心,涂布工艺精准自动控制
全自动闭环涂布系统以变量因子相互作用的数据库为基础,打造整线涂布控制中心,可实现温度、泵速、粘度、压力等多变量因子实时控制,从而实现对整体涂布工艺的精准自动控制,有效提升涂布品质。
曼恩斯特是一家以涂布技术研发、应用为核心,拥有完整研发体系和自主生产能力的国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业。多年来坚持“让涂布变得简单”这一愿景,深耕于涂布技术领域,为客户提供涂布技术整体解决方案。